全自动液体理瓶灌装贴标生产线

全自动液体理瓶灌装贴标生产线特点：

全自动理瓶灌装贴标生产线用于小计量的液体或精油类产品，如：香波(酒店用品)、电子烟、眼药水等。
生产线包括：自动理瓶、灌装、上内塞、旋外盖、贴标等功能。测内塞及测外盖功能保证了无内塞不上外盖和无外盖剔除功能（使不良品不会流入到后续工位中）。
理瓶装置：采用日高自主研发的斜斗理瓶装置，存储量大，结构简单，调试方便。配有满料检测功能。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴升降，灌装嘴插入瓶口灌装。防止物料冲击力过大冲出瓶体。
上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。机械手抓取内塞，提高上内塞稳定性。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶子有没有上内塞，无内塞的不上外盖，后面工位直接剔除。
旋外盖装置：振动盘整理外盖，轨道上装有外盖检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。机械手自动抓取外盖。伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
外盖检测装置：通过光纤检测瓶子有没有上外盖，无外盖的不上外盖，后面工位直接剔除。
贴标部分采用皮带滚标结构，此结构滚标速度快，加上八维调整角度标头，可实现对称两标的贴标或一周高精度要求贴标。

全自动液体理瓶灌装贴标生产线流程图

理瓶灌装贴标生产线流程示意图（理瓶、灌装、上盖、压盖、旋盖、贴标）

电子烟、眼药水灌装贴标生产线参数
灌装范围：10~50ml
生产速度： 3000~3600 瓶/小时
灌装精度： ±1.5%
物料粘度：≤7000cp
气压：0.6~0.8Mpa
电源：380/220V